移动模架电气系统的抗干扰能力直接影响桥梁施工的稳定性与安全性。针对其复杂的电磁环境与高可靠性需求，需从硬件防护、布线规范、接地设计及维护管理等方面构建系统化抗干扰体系。
硬件防护以屏蔽与滤波为核心。控制电缆采用双层屏蔽结构（如铜网 + 铝箔复合屏蔽层），屏蔽层两端通过专用接地端子与金属柜体可靠连接，形成 360° 环形接地回路。电源输入端配置 π 型 LC 滤波器（L=100μH，C=10μF），可将高频纹波抑制至原幅值的 10% 以下，同时在关键模块前加装共模扼流圈，消除变频器等设备产生的共模干扰。重要信号回路（如传感器线路）采用双绞线传输，绞距控制在 20mm 以内，降低磁场耦合效应。
布线规范强调物理隔离与空间布局。动力电缆与控制电缆保持≥30cm 间距，交叉处采用金属隔板隔离。强电回路（如液压泵电机）单独穿镀锌钢管敷设，弱电信号线外套 PVC 阻燃管，避免电磁感应串扰。操作室与电气柜内部采用分舱设计，PLC 模块与接触器、继电器等强电元件分区安装，减少近场辐射干扰。
接地系统实施分级管理。采用 TN-S 接零保护系统，工作接地、保护接地与防雷接地共用接地体，接地电阻≤1Ω。移动模架主梁通过 4 根截面积≥50mm² 的铜缆与桥墩预埋接地端子连接，确保整机接地连续性。电气柜内设置独立接地母排，模拟量信号接地与数字量信号接地分开引至母排，避免地电位差干扰。
日常维护需建立动态监测机制。每周检查屏蔽层接地电阻（应≤0.5Ω），使用兆欧表测试电缆绝缘性能（≥10MΩ）。每月清洁滤波器表面灰尘，检查电容鼓包、电感线圈松动等隐患。通过示波器观测关键节点波形，重点监测 PLC 输入输出信号的信噪比，发现异常及时更换老化元件。软件层面设置看门狗电路，每 100ms 刷新一次程序运行状态，防止电磁干扰导致的程序跑飞。
通过硬件冗余、布线优化与接地标准化的协同作用，结合定期维护与实时监测，可显著提升移动模架电气系统的抗干扰能力，保障施工过程中信号传输的准确性与设备运行的稳定性。
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