桥式起重机额定起重量的选择需综合考量实际工况与安全规范，核心在于精准匹配吊运需求与设备能力。其核心依据包括以下方面：
1. 载荷特性与作业需求
额定起重量需覆盖被吊运物体的最大质量，包括物料、吊具（如抓斗、电磁吸盘等）及附加装置的总重量。例如，吊钩起重机的额定起重量不包含吊钩自重，但抓斗起重机需将抓斗质量计入总载荷。对于频繁变化的载荷，需预留 10%-20% 的裕量，避免超载风险。冶金行业吊运熔融金属时，若额定起重量≥75t 需选用铸造起重机，<75t 可采用通用桥式起重机，≤16t 则可配置电动葫芦。
2. 动态载荷与环境适配
需考虑启动、制动时的惯性力（动载荷系数通常取 1.1）及冲击载荷，例如高速运行的起重机需增大电机功率以应对动态力矩。高温环境（如铸造车间）需选用耐温钢丝绳（金属芯 + 陶瓷涂层），并提升安全系数至 7.1 以上；粉尘或防爆环境需强化密封与绝缘设计，同时根据危险等级调整额定值。
3. 安全冗余与法规标准
严格遵循 GB/T 3811-2008 等标准，安全系数需根据载荷状态（Q1-Q4）与利用等级（U0-U9）综合确定。例如，吊运危险物品时安全系数需提高一级，冶金起重机最低安全系数为 7.1，港口集装箱起重机为 6。主副起升机构配置（主副比 1:4）可提升灵活性，主钩承担重载，副钩用于轻载或辅助作业。
4. 维护与校验机制
定期校验钢丝绳断丝数（超过 6 根 / 捻距立即更换）、制动器间隙（0.2-0.7mm）及超载限制器灵敏度。例如，垃圾焚烧厂起重机需每月用电磁探伤仪检测钢丝绳，并检查抓斗刃口磨损（超过 3mm 需修复）。动态调整变频器参数（如刹车释放电流 236A），确保制动动作与电机扭矩同步，溜钩量≤50mm。
典型应用场景
冶金行业：75t 以上钢水包吊运需铸造起重机，采用四梁加强结构与双 PLC 热备系统，确保高温下制动可靠。
物流仓库：10t 级双梁起重机通过变频调速实现 0.1-12m/min 无级调速，配合 C 形主梁提升空间利用率 20%。
水电站：双小车起重机（如 125t+125t）通过绝对编码器同步控制，抬吊水轮机组时高度差≤10mm。
通过上述依据，桥式起重机可在 - 20℃~+50℃环境中实现定位精度 ±30mm，真正满足 “重载不溜钩、高频不断链” 的核心需求。实际应用中需结合《GB/T 3811-2008》等标准，定期校验参数，确保设备始终处于最佳工况。
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