一、基础与环境准备
基础混凝土强度需达 C20 以上，表面水平度偏差≤10mm/10m，预留排水坡度≥2% 及排水沟。接地极采用 40mm×4mm 扁铁，接地电阻≤4Ω，轨道接缝处设跨接导线（截面积≥10mm²）。安装前清理场地障碍物，确保电缆路径无交叉，多粉尘环境需加装防尘密封套。
二、机械系统安装
电机与减速器
采用百分表调整同轴度，允许误差≤0.1mm/m，齿轮油加注至油标中线。联轴器弹性块磨损超过 30% 需更换，确保传动平稳。
液压系统
液压管路清洁度需达 NAS 8 级以下，油缸安装垂直度≤0.1°，活塞杆表面划伤深度＞0.5mm 需修复。液压油温度控制在 40-60℃，超过 80℃停机排查。
三、电气系统安装
电气元件
接线端子压接牢固，电缆穿镀锌钢管保护，桥架段加金属软管。电气柜防护等级 IP55，接地母线截面积≥100mm²。
控制与保护
限位开关触发后停机响应时间≤0.3 秒，过载保护在 105% 额定载荷时停机。电气系统绝缘电阻≥0.5MΩ，接地电阻≤4Ω。
四、安全装置调试
制动系统
制动片磨损超过原厚度 1/2 或间隙＞1mm 需调整，满负荷制动距离≤0.5m，制动轮温升≤30℃。双制动系统（电磁 + 机械）响应时间≤0.6 秒。
防护装置
超载限制器在 90% 额定载荷预警，105% 时切断动力。防风夹轨器在风速＞15m/s 时自动抱死轨道。
五、试运行与验收
空载运行检查各机构动作平顺性，负载调试从 25% 额定载荷逐级增至 110%，记录电机电流、减速器油温（≤80℃）及轨道沉降（≤3mm）。最终验收需测试紧急断电功能（0.1 秒内停机）及保磁装置（断电后吸附力保持≥30 分钟）。
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